1、改善水泥粉磨工艺，提高粉磨效率，通过降低水泥单位粉磨电耗，降低其生产成本。

2、提高水泥质量，改善水泥颗粒级配，通过节约水泥熟料，降低其生产成本。

3、改善水泥与混凝土外加剂适用性。

改善水泥粉磨工艺

 助磨剂可解决磨机在作业过程中产生的包球、糊磨、输送管道堵塞以及水泥储库结块等工艺问题：

 1、防止和杜绝堵料、糊磨、水泥库内结块等工艺问题。

2、改善物流流动性，使水泥易于输送，降低输送设备电耗、磨损和维修。

提高水泥磨机台时产量

 此类助磨剂表面活性高，能显著降低磨内静电吸附，防止细颗粒聚集成团。明显改善磨内物料流速，提高磨机台时产量，同时解决诸如包球、糊磨、磨内通风不良等工艺问题。

经济效益可按下式进行计算：V=C x a x A - B x D

 V——吨水泥节电费用（元/吨水泥）                     C——未使用助磨剂吨水泥粉磨电耗（Kwh/吨）

 a——使用助磨剂提高幅度（%）                           A——电价（元/Kwh）

 B——助磨剂用量（%）                                          D——助磨剂单价（元/吨）

 V=C x a x A - B x D =30 x 15% x 0.45  - 0.020 x 7350=0.34（元/吨水泥）

 根据计算，使用提产型助磨剂提产效果在10%可达到投入产出平衡，达到12%就有效益。

节约水泥熟料

 随着水泥粉磨技术的更新，水泥磨机产量大幅提高，使用助磨剂提高水泥磨机产量带来的经济效益非常有限，而使用助磨剂节约水泥熟料带来的经济效益则非常显著，绝大多数增强型和节约熟料型水泥助磨剂还都有提高水泥磨机产量、改善水泥粉磨工艺、提高水泥质量的效果。
节约水泥熟料经济效益按下式计算： V=(S - W) x K - B x D

 V——吨水泥的经济效益（元/吨水泥）                     S——熟料价格（元/吨）

 W——混合材价格（元/吨）                                        K——节省熟料百分数（%）

 B——助磨剂用量（%）                                              D——助磨剂单价（元/吨）

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